喜讯：神钢无锡冷剂压缩机取得新成绩，为陕西某客户天然气储气库项目提供的冷剂压缩机设备正式启机试车，经过5小时的连续运行，各项运行指标满足设计要求，实现一次试车成功。

受疫情等因素影响，为了保证冷剂压缩机试车的顺利开展，本次试车采用线上联线的方式，客户代表通过视频直播直观了解设备试车情况。试车过程中，神钢无锡项目小组严密监测设备各项性能参数，详细记录分析相关试车数据，确保试车全过程安全、高效、平稳、受控，获得了用户代表的一致好评。

储气库是天然气储存的主要方式，神钢无锡提供的冷剂压缩机是其生产过程中的重要设备。机组采用4级2段整体式离心压缩机，内增速齿轮结构，设计制造标准符合API617标准。

在结构设计方面，机组蜗壳运用先进的CFD流体分析技术，减少气流损失、提高效率；叶轮应用工程优化设计，3D-CFD流体分析，实现优化的叶轮气体动力学特性；以及采用限元分析（FEA），实现高效率、低应力的部件设计。此外，为了满足工艺供气管线多变的工况要求，冷剂压缩机设有进口导叶自动调节装置（IGV）,可实现入口气量的连续、自动调节。

保证机组安全稳定可靠运行，是客户关注的问题，也是神钢无锡在设计制造过程中的重点。冷剂压缩机采用了干气密封，确保工艺气无泄漏，从而保障机组安全可靠运行。

此次天然气储气库冷剂压缩机的试车成功，将为项目一次投料成功奠定坚实基础。目前，神钢无锡在冷剂压缩机市场已拥有广泛的实践经验，同类型机组已成功应用海内外多个天然气项目，获得广大合作伙伴的高度认可。